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鈦合金 TC4

本公司供貨范圍：

鍛件、圓棒、鋼板、圓環(huán)、無縫管、鋼板/鋼帶、絲材焊材，歡迎垂詢！

鈦鍛件按圖紙非標訂制

鈦棒 Φ(8-400) ×L≤5000mm (軋制棒、鍛造棒)
鈦板/帶（0.3-60.0）×（400-1000）×（1000-3500）mm（冷軋板、熱軋板）
鈦管 Φ(3-210)×(0.2-10.0) ×L （軋制管、擠壓管）
鈦環(huán) 外徑φ（100-1200）×內徑Φ(100-1000) ×高度（20-800）mm
鈦圓餅 Φ(150-1200）×（20-800）mm
鈦絲 Φ(0.1-7.0)×L

一、 TC4材料簡介

鈦合金TC4材料的組成為Ti-6Al-4V，屬于(α+β)型鈦合金，TC4鈦合金是以鈦為基加入其他合金元素鋁和釩組成的合金。具有密度低、比強度高、抗腐蝕性能好、工藝性能好等優(yōu)點，具有良好的綜合力學機械性能，是較為理想的航天工程結構材料。比強度大。TC4的強度sb=1.012GPa，密度g=4.51g/cm3，比強度sb/g=23.5，而合金鋼的比強度sb/g小于18。

二、TC4化學成分

牌號

化學成分(重量百分比)

Chemicai composition(WT%)

TC4

化學成分

鈦

鐵

碳

氮

氫

氧

鋁

釩

其它雜質

(Ti)

(Fe)

(C)

(N)

(H)

(O)

(Al)

(V)

單一

總和

工業(yè)純鈦

余量

≤0.30

≤0.10

≤0.05

≤0.015

≤0.25

5.5～6.8

3.5～4.5

≤0.1

≤0.4

三、TC4物理性能

TC4鈦合金密度: 4.5（g/cm3）工作溫度-100～550（℃）

牌號	室溫力學性能，不小于					高溫力學性能，不小于
牌號	抗拉強度σb MPa	屈服強度σ0.2MPa	伸長率δ5 %	收縮率ψ %	沖擊值αk J/cm2	試驗溫度 ℃	抗拉強度σb MPa	持久強度σ100 MPa
TC1	588	--	15	30	44.1	350	343	324
TC2	686	--	12	30	39.2	350	422	392
TC4	902	824	10	30	39.2	400	618	569
TC6	981	--	10	23	29.4	400	736	667
TC9	1059	--	9	25	29.4	500	785	588
TC10	1030	--	12	25~30	34.3	400	834	785
TC11	1030	--	10	30	29.4	500	686	588

四、TC4材料的技術標準

GB/T3620.1-2016 鈦及鈦合金牌號和化學成分

GB/T 3621-2007 ASTM/B265鈦及鈦合金板材

GB/T2965 -2007 ASTM/B348鈦及鈦合金棒材

GB/T 3624-2010 ASTM337鈦及鈦合金無縫管

GB/T16598-2013 ASTM381換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管

GB/T13810-1997 AMST/F136外科植入物用鈦及鈦合金加工材

GB/T3623-2007 AMST/B863鈦及鈦合金絲

AMST/B265　 ASTM/B265鈦及鈦合金帶·箔材

TC4熱處理性能

TC4鈦合金加熱到1020度，合金高溫顯微組織為單相β組成，是固溶體。當以不同冷卻速度，如水中淬火、空氣中冷卻和隨爐冷卻時，獲得的顯微組織不同，水中淬火（WQ）組織為馬氏體α’+β相，空氣中冷卻(AC)組織為針狀α+β相和原始β晶界相，隨爐冷卻（FC）組織為條狀α+β相和原始β相晶界。

與上述情況相同，當加熱到950度和850度時，不同冷卻速度冷卻后所獲得的顯微組織也不同。950度時，水中淬火（WQ）的組織為初生的等軸α相和α’+β相，空氣中冷卻（AC）組織為初生的等軸α相和針狀的β相，隨爐冷卻（FC）組織為等軸的α相和晶界有β相。850度時，水中淬火（WQ）的組織為初生的等軸α相和亞穩(wěn)定的β相，空氣中冷卻（AC）組織為初生的等軸α相和轉變的β相。

TC4鈦合金加熱到1020度、950度和850度后，以不同冷卻速度冷卻，其室溫力學性能見表1

加熱溫度和冷卻方式	抗拉強度 /Mpa	伸長率 /%	面縮率 /%
1020度水淬（WQ）	1098	6.0	8.0
1020度空冷（AC）	1005	9.0	13.5
1020度爐冷（FC）	960	12.0	22.5
950度水淬（WQ）	1035	17.0	61.5
950度空冷（AC）	919	20.0	50.0
950度爐冷（FC）	902	21.0	48.0
850度水淬（WQ）	976	18.0	49.0
850度空冷（AC）	951	18.0	49.0

五、TC4應用領域

1. 主要應用于飛機壓氣機盤和葉片、艦艇耐壓殼體、大尺寸鍛件、模鍛件等；

2. 用于制造火箭、導彈和飛機結構件、飛機的骨架、蒙皮、發(fā)動機部件、橫梁等；

3. 船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門、泵；

4. 電站冷凝器、石油精煉和海水淡化的加速器以及環(huán)境污染控制裝置等；

5. 化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；

6. 廣泛應用于醫(yī)療器械

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